任何設備生產(chǎn)產(chǎn)品都是有一定流程步驟的，當然數控彈簧機也不例外，彈簧設備在生產(chǎn)彈簧的時(shí)候也是需要按照步驟執行的。
從彈簧機的工作原理可以看出，單頂桿彈簧設備的優(yōu)點(diǎn)是僅需調整一支曲線(xiàn)規，在調換彈簧品種時(shí)所費的機床調整時(shí)間少，并且能卷制較高的初應力的螺旋拉伸彈簧，在左右旋彈簧調換時(shí)更顯得方便;雙頂桿卷簧機的優(yōu)點(diǎn)是心軸不再成為成形簧圈的一個(gè)摩擦點(diǎn)，只是起到切斷鋼絲時(shí)輔助的作用，所以在生產(chǎn)不同直徑的彈簧時(shí)，不必再頻繁調換心軸。
曲線(xiàn)規在彈簧直徑變更機構的控制下，可以前后運動(dòng)，以調整彈簧的直徑或卷制變徑螺旋彈簧。當卷制變徑螺旋彈簧時(shí)，必須使用相應的變徑凸輪。隨著(zhù)彈簧材料的不斷卷成簧圈，變徑凸輪也相應轉動(dòng)，以控制頂桿作適當的運動(dòng)，卷制出所要求的變徑螺旋彈簧。
當要卷制變節距(俗稱(chēng)不等節距)的螺旋壓縮彈簧或其它螺旋彈簧時(shí)，需用變距凸輪;在變距凸輪的作用下，通過(guò)一套擺桿機構推動(dòng)節距塊前后運動(dòng)，以實(shí)現卷制變節距的彈簧。
另外，雙頂桿卷簧機三個(gè)摩擦點(diǎn)對應的圓心角也比單頂桿的大，因此，卷旋繞比較大的彈簧時(shí)較為方便，穩定。但雙頂桿卷簧機在左右旋彈簧調換時(shí)都很麻煩，需要改裝整個(gè)外徑變更機構。
其實(shí)數控彈簧機的生產(chǎn)過(guò)程非常簡(jiǎn)單，主要是控制變徑凸輪的轉動(dòng)，從而達到控制其他運動(dòng)。