凸彈簧機屬于機械式彈簧加工設備，采用凸輪運動(dòng)和對壓方式來(lái)加工彈簧，可以加工各種形狀的彈簧。其工作原理是過(guò)凸輪的運動(dòng)，使針床上的所有扭曲針同時(shí)向下運動(dòng)，對彈簧線(xiàn)進(jìn)行拉伸，并使其彎曲成所需要的形狀。凸輪彈簧機加工速度快、效率高，適用于大批量生產(chǎn)各種彈簧。
      無(wú)凸輪彈簧機屬于數控式彈簧加工設備，采用獨特的針輪結構和數控技術(shù)來(lái)加工彈簧。其工作原理是：通過(guò)數控系統指令和針輪結構對彈簧線(xiàn)進(jìn)行準確定位、旋轉、斷切、加熱處理等操作，從而實(shí)現彈簧的加工。無(wú)凸輪彈簧機可以精確地控制彈簧的直徑、圈數、高度、間距、角度等參數，生產(chǎn)出更為精密的彈簧。
凸輪彈簧機和無(wú)凸輪彈簧機的差別主要在于機構和工作效率上：
       1.機構方面：凸輪彈簧機使用凸輪驅動(dòng)，通過(guò)精確的凸輪計算和設計，使得彈簧機能夠精確進(jìn)行彈簧的形狀制造。無(wú)凸輪彈簧機則常采用伺服電機驅動(dòng)，比如多軸數控彈簧機。
       2.工作效率：由于設計和驅動(dòng)方式的不同，兩者在工作效率上有一定差別。一般來(lái)說(shuō)，無(wú)凸輪彈簧機在復雜彈簧制造、調試時(shí)間及生產(chǎn)穩定性上相較凸輪彈簧機有優(yōu)勢。
       3.調試方便性：無(wú)凸輪彈簧機通過(guò)編程可以輕易的改變彈簧的形狀和尺寸，而凸輪彈簧機調整比較困難，需要更換凸輪或重新設計驅動(dòng)方案。
       4.成本方面：無(wú)凸輪彈簧機由于采用了伺服電機和數控技術(shù)，制造成本較高。而凸輪彈簧機因為使用比較成熟的機械驅動(dòng)方式，所以成本相對較低。