1、線(xiàn)材的原因可能導致的節距不穩。目前市場(chǎng)中的彈簧材料，主要是以冷拔鋼絲的應用最為普遍。由于各個(gè)材料供應商采用的工藝水準、技術(shù)流程和成本控制等方面存在著(zhù)很大差異，從而導致了彈簧線(xiàn)材的質(zhì)量?jì)?yōu)劣和價(jià)格的貴賤之分。在同等條件下，采用質(zhì)量好的彈簧線(xiàn)材，東莞彈簧機能夠表現出很好的穩定性;反之，卷繞出的彈簧產(chǎn)品很難保證穩定。可以這么說(shuō)，若采用的彈簧材料質(zhì)量超差，即使再好牛的彈簧機設備了也很難保證產(chǎn)品的穩定性。因此，線(xiàn)材的質(zhì)量原因，在很大程度上會(huì )影響到彈簧節距的不穩定。

  2、工裝模具的原因引起的節距不穩。工裝模具對于彈簧機設備的穩定運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用，尤其是帶有線(xiàn)槽的模具，如送線(xiàn)滾輪、導線(xiàn)板、芯棒和曲線(xiàn)規等。供應商提供的均是標準的模具，技術(shù)人員在操作電腦壓簧機時(shí)結合調試產(chǎn)品的需要進(jìn)行二次特殊加工，比如去毛刺、倒角、研磨和制作非標輔助性模具等。工具模具除了質(zhì)量要求(質(zhì)量?jì)?yōu)劣決定了使用周期)外，還要保證整體使用配合的順暢性(人工調整)，這樣才能確保彈簧機運行的穩定性。因此，工裝模具的原因，在一定程度上會(huì )影響到彈簧節距的不穩定。

  3、機器的原因可能導致的節距不穩。除了的質(zhì)量?jì)?yōu)劣外，東莞彈簧機的“X軸原點(diǎn)跑位”也是導致卷簧節距不穩的因素之一。其中，X軸原點(diǎn)跑位分為兩種，即物理原點(diǎn)變動(dòng)和伺服電機原點(diǎn)偏移。比如，機臺在執行系統指令時(shí)，X軸指令運行的起始(原點(diǎn))位置發(fā)生了變化，從而導致了卷繞的彈簧總圈數不變，彈簧節距發(fā)生了變化，總長(cháng)度就會(huì )偏長(cháng)或偏短。當出現X軸原點(diǎn)跑位時(shí)，建議向專(zhuān)業(yè)人員或廠(chǎng)家尋找解決辦法。因此，除機質(zhì)量?jì)?yōu)劣外，數控彈簧機自身運行的穩定性也會(huì )導致彈簧的節距不穩。